Обработка листового металла — одна из технологий металлообработки. Включает в себя технологии раскроя (механическую, гидроабразивную, лазерную и плазменную резку), гибку, штамповку, пробивную технологию, а также комбинированные технологии, включающие в себя несколько последовательных перечисленных операций. Классическими инструментами механической резки металла являются ножницы и гильотина.

Пробивают и сгибают листовой металл с помощью прессов. Если конечный продукт состоит более чем из одной детали металлического листа, то различные части соединяют совместно, используя несколько различных методов.

По точности
Повышенной точности — обозначается буквой А, предельное отклонение не превышает ± 0,05 мм для проката долщиной 500–750 мм:
Нормальной точности — обозначается буквой Б, предельное отклонение не превышает ± 0,07 мм для проката тощиной 500–750 мм.
Для другой тощины листового проката предельные отклонения будут другие.

По толщине
Различают тонколистовые и толстолистовые металлы. Граничная толщина между ними, в зависимости от источника, находится в диапазоне от 2 до 5 миллиметров. Верхней границей толщины для стальных листов обычно считается 160 мм (иногда граница проводится на 75 мм). Плоские изделия большей толщины называются слябами.

Тонкая (0,2—0,5 мм) сталь называется жестью.

Свойства отдельных металлов (таких, как алюминий, свинец, медь, цинк) позволяют изготавливать очень тонкие листы (фольгу толщиной менее 0,2 мм).

По способу прокатки
При изготовлении листовых металлов различают горячекатаные и холоднокатаные. Холодную прокатку используют для тонколистовых металлов, горячую — для тонко- и толстолистовых.