Узел преднатяжения в составе которого:
Узел преднатяжения нитей ровинга – оборудован системой автоматического оповещения и отключения тянущего механизма при попадании узлов нитей ровинга.
Печь преднагрева ровинга - оснащена терморегулятором, позволяет удалить «замасливатель» и влагу с поверхности нитей ровинга для лучшей пропитки эпоксидно-полимерным связующим.
Пропиточная ванна – оснащенная вкладкой из нержавеющей стали, объемом ~20 л – до 1.5–2 часов непрерывной работы технологической линии. Быстрый съем для технологической очистки. Также оснащена системой подогрева эпоксидно-полимерного связующего в пропиточной ванне для увеличения время жизни готовой смеси.
Фильерная система отжима - обеспечивает стабильное качество производимой продукции. Исключает перенасыщение арматурного стержня эпоксидно-полимерным связующим, что приводит к образованию подтеков, трещин, и снижению количества волокон (согласно ГОСТ 31938-2012 содержание ровинга не менее 75%) а также исключает недостаточную пропитку арматурного стержня (хрупкость, продольные трещины).
Узел спиральной намотки формирующей нити (стекловолокно) 3х прутковый для арматуры с периодическим профилем. Использование облегченных катушек для намотки периодического профиля позволяет увеличить производительность за счет снижения нагрузки на устройство намотки и увеличения скорости вращения.
Щит управления - оснащенный сенсорной 7” панелью оператора для оперативного управления линией, выявления аварийных ситуаций и т.д.
Узел с направляющими стержней и устройством нанесения песка.
Четырехканальная печь полимеризации - использование импортных терморегуляторов дает возможность ступенчатого нагрева. Рабочая температура печей до 300°С. Поверхности печи нагревается до 80°С.
Ванна охлаждения объёмом 600 л, оснащена рециркуляционным насосом и системой поплавкового клапана для предотвращения перелива при заполнении.
Тянущий механизм 6-ти вальный из полиуретана обеспечивает высокие тянущие характеристики. Гарантированный срок службы полиуретанового вала 1 год (в круглосуточном режиме работы). Замена изношенных тянущих валов осуществляется за 1 час.