Стан для правки полок двутавровой балки предназначен для правки геометрии полок двутавровой балки путем ее прокатки через систему роликов, используя при этом свойства упругости металла.

Основные технические преимущества:
Стан обладает возможностью правки полок двутавровой балки толщиной до 40 мм (по Ст3 включительно) благодаря мощным двигателям прижимных роликов. Такая техническая возможность позволяет обрабатывать больший диапазон сварных двутавровых балок.
Мощный привод обеспечит плавную и бесперебойную работу стана на протяжении всего срока эксплуатации.
Осуществление правки за один проход и применение сменных правильных роликов, для разных типоразмеров двутавровой балки, обеспечит быструю работу стана, повышая тем самым производительность.
Производительность стана составляет до 18 п/м в минуту.

Во время производства сварной двутавровой балки непременно возникает нарушение “геометрии” ее полок, которая появляется в результате нагрева металла. Стан СППД-0640 предназначен для правки деформации (грибовидности) полок двутавровой балки путем ее прокатки через систему роликов, используя при этом свойства упругости металла. Станок СППД-0640 - прост в эксплуатации, является высокоскоростным, высокопродуктивным оборудованием, с возможностью широкого применения в области металлургии, производстве стальных конструкций, промышленном монтаже и прочих отраслях.

Принцип работы:
Ослабить гайки крепления левой и правой стоек оборудования с помощью винта (поз. 3), переместить стойки в соответствии с размерами изделия. Стойки устанавливаются таким образом, чтобы прижимной ролик (поз. 8) перекрывал полку на 40-50 мм. Для удобства позиционирования на торце стана имеется линейка. Затянуть гайки крепления правой и левой стоек.
Устранить, с торцов балки и прилегающим к роликам поверхностей обрабатываемой детали, грязь и окалину. Кроме того, на поверхности обрабатываемой детали отшлифовать сварочные швы, которые могут контактировать с прижимными и поперечными валками.
Включить электропитание стана.
Вначале необходимо пустить станок на «холостом ходу» и убедиться, что работа всех вращающихся деталей и узлов в норме.
Поместить изделие на входной рольганг таким образом, чтобы стенка балки находилась на центральной оси стана (по оси главного ролика). Подать изделие в зону правки с помощью главного двигателя, либо вручную.
Зафиксировать балку с помощью упоров (поз. 6). Регулировка упоров осуществляется посредством винтов (поз. 11).
Посредством двигателей (поз. 4) опустить прижимные ролики (поз. 8) в рабочее положение. Ролики должны создать усилие для пластической деформации полки и как следствие ее правку. При работе необходимо равномерно распределять усилие на каждую сторону полки, для избежание возникновения перекосов стенки балки, зажатой в упорах и поломки последних. Визуально проконтролировать степень прямолинейности полки при опускании роликов. При большой толщине полки в сочетании с небольшой ее шириной рекомендуется проводить правку в 2-3 приема во избежание преждевременного износа прижимных роликов.
На пульте управления включить главный двигатель для проведения операции правки балки.
После правки балка снимается с рольганга, кантуется на 180 градусов, поднимаются оба прижимных ролика и повторяются операции п. 5, п.7, п. 8 данного раздела.
Снять балку с рольганга.