Можно выделить техпластины по видам:

Формовые создаются посредством вулканизации с помощью вулканических прессов,
Неформовые создаются таким же путем, но используя бесформенные котлы на плитах прессов.
Техпластины бывают следующих типов:

Из резины,
Из резины с применением ткани.
Температурный режим эксплуатации -40°C до +85°C. ТМКЩ может производиться с шероховатой поверхностью (1.25 мкм).

2. МБС или маслобензостойкая техническая пластина. Она предназначена для создания резинотехнических изделий. Они предназначаются уплотнителем для узлов, избавляющих от трения и ударных нагрузок. Использование МБС происходит в средах: масло, нефть, азот, бензин, инертный газ. Может быть мягкой, средней и твердой по степени твердости. Приспособлена к давлению от 0,05 до 10 МПа, оно будет зависеть от выбранных рабочих условий. МБС также подразделяется на:

Формовая, которая создается посредством вулканизации с помощью вулканических прессов,
Неформовая, которая создается таким же путем, но применяют бесформенные котлы на плитах прессов или на вулканизаторах.
Маслобензостойкая техническая пластина выпускается в нескольких видах:

Из резины,
Из резины с применением ткани. Здесь ткань может быть представлена одним слоем или несколькими. Она представлена в форме листа или рулона различных размеров. Вес 1м2 МБС составляет 1,25 кг.
Товар желательно хранить в закрытом месте, в отдалении от нагревательной техники и агрессивных субстанций, не превышая температурный режим +25°C.

3. Техпластина АМС или атмосферомаслостойкая техпластина. В отличие от предыдущих техпластин, она ограничена озоностойкостью. Применяется в различных средах: открытый воздух, масла, газ, азот. Используется для прокладок, которые защищают различные элементы и оборудование от разрушения. Изготавливаются формовым способом и каландрованием.

Рукав резиновый должен обеспечивать подачу сыпучих материалов, жидкостей, пара, газов под высоким давлением, поэтому он должен соответствовать всем нормам для эффективной работы. Обладает высокой прочностью, широким диапазоном рабочих температур и гибкостью. Рукава напорные состоят из многослойного текстильного каркаса и резиновых слоев (внутренних и внешних).

Шнур резиновый классифицируется исходя из используемых материалов:

Резиновые (ГОСТ 6467-79) 1.2С (ТМКЩ) и 4C (МБС).
Производятся изделия, обладающие универсальными свойствами. Работоспособны в различных условиях, отличаясь стойкостью к кислотам, щелочам, высоким и низким температурам, маслам, бензину. Пользуются большим спросом крепежные материалы, под крышки трансформаторов, тканевой оплетки.

Выполнены стандартных размеров 3 групп: круглого, квадратного сечения – 2 – 63 миллиметра, прямоугольного сечения – высота 3,2 – 45 мм, ширина – 63 мм.

Вакуумные.
Обладают высокими характеристиками прочности и эластичности. Изготавливаются из натурального каучука. Предназначаются для уплотнения, а также удержания вакуума. Диаметр составляет 3-52 миллиметра.

Силиконовые.
Обладают особыми физико-механическими свойствами, позволяющими использовать в качестве уплотнителей гидравлических, масляных, воздушных систем. На сайте представлена таблица, где указаны размеры и вес изделий различных сечений.

Силиконовые пористые.
Обладают универсальными свойствами в диапазонах температур между минус 50 и плюс 250 градусами. Перед осуществлением заказа рекомендуется тщательно ознакомиться с таблицами, приведенными на сайте. Минимальный размер заказа – 5 килограмм.

Из смеси 5Р-129.
Используются в высокотехнологичных отраслях машиностроения, уплотняют и изолируют детали. На сайте можно ознакомиться с примерами условного обозначения данных изделий, техническими характеристиками, а также с условиями работы.

Парониты отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, в частности, простотой использования, долговечностью, надежностью, невысокой стоимостью. Особая характеристика — технологичность. Из листового паронита легко изготавливают прокладки необходимой формы.