Двухвальная установка для брикетирования угля — это промышленное оборудование, предназначенное для производства угольных брикетов путем прессования угольного порошка или мелких фракций. Она широко применяется для переработки угля с целью повышения его эффективности и удобства транспортировки. Ниже приведены основные технические характеристики и описание работы установки.

Технические характеристики:

1. Производительность:
• От 1 до 20 тонн в час (в зависимости от модели и типа используемого сырья).
2. Привод и мощность двигателя:
• Мощность основного электродвигателя: 30–75 кВт.
• Привод: электрический, через редуктор.
3. Рабочее давление:
• От 10 до 100 МПа (в зависимости от требуемой плотности брикета).
4. Диаметр брикетов:
• От 40 до 100 мм (возможна настройка под разные формы).
5. Система управления:
• Автоматическая панель управления (PLC), позволяющая контролировать скорость и давление.
6. Параметры сырья:
• Влажность угля: 8–15%.
• Размер частиц: до 5 мм.
7. Тип брикетирующего узла:
• Два вращающихся вала с прессующими роликами, на которых установлены матрицы с определенной формой.
8. Потребление электроэнергии:
• 50–120 кВт/ч.
9. Габариты:
• Длина: 2–5 м.
• Ширина: 1.5–3 м.
• Высота: 1.8–3.5 м.
10. Вес оборудования:

• От 3 до 15 тонн (в зависимости от модели и комплектации).

Описание работы:

1. Загрузка сырья:
В бункер подается угольный порошок или мелкие фракции с добавлением связующих компонентов (при необходимости).
2. Подготовка к брикетированию:
Сырье поступает в зону прессования, где оно равномерно распределяется между валами.
3. Процесс брикетирования:
Два вращающихся вала создают сжатие, формируя плотные брикеты заданной формы.
4. Выход готовой продукции:
Готовые брикеты поступают на транспортер для дальнейшей упаковки или отправки на склад.
5. Контроль качества:
Оператор контролирует параметры через PLC для поддержания стабильного качества и минимизации брака.

Преимущества двухвальной установки для брикетирования угля:

• Высокая производительность и стабильность работы.
• Возможность настройки формы и плотности брикетов.
• Экономия на транспортировке угля благодаря снижению его объемов.
• Снижение пылеобразования и улучшение экологических показателей.
• Автоматизация процессов и простота обслуживания.

Такая установка востребована в горнодобывающей и энергетической промышленности, а также на предприятиях по переработке угля, где требуется компактирование материала для дальнейшего использования.